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高温试验测试箱

简要描述:高温试验测试箱概述:
设备主要用于对非挥发性和非易燃易爆物品储存腐蚀性物质试样的试验、及储存的干燥烘培、热处理、保温等。内胆采用 1.0 不锈钢板制造,外箱为 1.2 镀锌板白色 烤漆工艺设计。
电器控制系统置于箱体底部,控制面板安装触屏智能温度显示仪表,具备机械、电子双超温保护安全可靠,采用 PID 调节达到自动控温。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2025-01-08
  • 访  问  量:68
详细介绍
品牌楚英豪科技产地类别国产
应用领域化工,电子,电气

高温试验测试箱概述:

设备主要用于对非挥发性和非易燃易爆物品储存腐蚀性物质试样的试验、及储存的干燥烘培、热处理、保温等。内胆采用 1.0 不锈钢板制造,外箱为 1.2 镀锌板白色 烤漆工艺设计。

电器控制系统置于箱体底部,控制面板安装触屏智能温度显示仪表,具备机械、电子双超温保护安全可靠,采用 PID 调节达到自动控温。

2.1 产品应用

适用于 GB/T2423-2008  《电工电子产品环境试验湿热试验》;

GB/T11158-2008 高温试验测试箱技术条件制造。

2.2 产品特点

2.2.1 智能的控制系统,全新理念,试验系统结构设计先进合理,制造工艺规范,为自主开发研制的产品,具有自主知识产权的产品,外观美观、大方。

2.2.2 精准控温,快速升降温,稳定,无超差。

2.2.3 泄压能力更好保护人员,设备安全。

2.2.4 长时间工作,稳定可靠。

2.2.5 设备应具有消防感应灭火安全功能(消防安全技术请另详细说明)。

2.2.6 设备应具有简单的操作性、舒适的维护空间、良好的安全性能、热气 排放,不会污染环境以及危害人身健康。

2.2.7 设备按照相关标准,对各结构的安全性能,使用合理性能,均能超出 安全生产标准要求(如:各按钮的功能标识,电器的标识,电线的信号标识 等等。)

3、主要技术参数 

3.1工作室尺寸

1301300×1000 mm     (W宽*H高*D深) mm(可根据用户要求调整)

3.2外形尺寸

1600×1900×1500 mm     (W宽*H高*D深) mm不含马达高度。

3.3温度范围

常温+10℃~+250℃               温度可调

3.4温度波动度

≤±0.5℃                  (空载、恒定状态时)

3.5温度均匀度

≤±1100℃±2 200±3 300℃    (空载、恒定状态时)

3.6温度偏差

≤±1℃                    (空载、恒定状态时)

3.7升温时间

升温:3-5/min

3.8满足标准

GB/T 2423.2-2008

GJB 150.3A-2009

试验 B:高温试验方法

高温试验

3.9 噪音

75dB

3.10 总功率

12KW;最大电流 35A;

3.11 电压

AC 380V±10% 50 Hz;三相四线+接地线

以上产品运行技术数据除温度恢复时间外均在室温 25℃,相对湿度≤85%R.H,测试室空载条件 下测得

4、基本工作原理

4.1 智能控制 功能

采用无级控制调速技术,综合试验机环境情况(如温度)及试验箱内的负载试品工况,实现自动开启或关闭相应工作单元(如电加热等),从而达到各种温的精确控制。

4.2 高温段

中央控制系统根据所采集到的机内温度信号进行放大、模/数转换、非线 性校正后与温度的设定值(目标值)进行比较,得出的偏差信号经PID运算,输出 调节信号自动控制加热器的输出功率大小,使试验室内的加热量与热散失量和吸热量达到一种动态平衡,最终达到恒温的目的。

4.3 循环风速

左右运风

5、箱体结构

5.1结构方式

1、试验箱设计为整体式结构 ,箱内设计顶部有循环风道、顶部加热器、彩虹机械温限保护,等构造;

2、设备门上为控制系统,控制器,电子温限保护,电源,灯蜂鸣器等;

5.2外壳材料

采用优质冷轧镀锌钢板(厚度1.2mm)加工成型,表面经酸洗磷化处理后喷塑。

5.3 内体材料

国际通用 SUS304#(厚度 1mm) 不锈钢板整体焊接及内部加强结构件。 所有接缝TIG 需连续焊接,能确保长期试验后不出现泄漏现象。

5.4绝热材料

采用≥100mm 的特级玻璃纤维保温布, V0 级别的耐燃防火,并符合环保要求, 确保箱温度保持在常温范围。

5.5控制操作面 板

操作面板:位于箱体部,应具备控制器电源开关电源指示等

5.6大门

1、开门设计,不锈钢合页。

2、门与箱体之间采用双层耐 400 度硅橡胶密封条,耐高低温,抗老化,密封性能良好。

5.7  测试引线孔(选配)

标准无测试孔;可根据客户需求开孔:直径50mm、直径100mm (选配)

5.8 移动装置

福马轮四只移动脚轮。(高度可调)

5.9 定位校平装

设置有专用定位水平仪装置,保证试验箱能平稳工作。

5.10 工作室底板

底板承重100kg (均匀负载)。

5.11 

搁板2层,间距可调,搁板承重20Kg/层(均匀负载

 

6、空气调节系统

6.1 调控方式

空气强制循环平衡调温。

6.2 循环装置

采用2台离心式风机,长轴外置电机驱动。










 


 

离心式风叶                  长轴外置电机

6.3 加热方式

采用优质镍铬合金电热丝式加热器, PID 调节,执行元件:固态继电器;即 PID+SSR;加热器安装在风道风板内,对工作室内试品不直接辐射。

6.4 巡风方式

经过以往数据所得, 风速越低对所测产品的干扰越小, 上下层数值越接近。所 测产品风口直吹损耗越大,上层与下层数据波动巨大,参考价值低。

7、测控系统

7.1 控制器

自主研发            

7.2 温度传感器

温度:采用 A 级高精度 Pt1000 铠装铂电阻;

7.3 主要执行 电器

交流接触器:“施耐德"

断路器:“施耐德"

热继电器:“施耐德"

小型继电器:“欧姆龙"

固态继电器:中国台湾阳明"

相序保护器:“施耐德"

国际品牌

 

7.4 控制器界面

彩色触摸式界面和高性能可编程控制器(PLC),控制器具有级密码保护功能,输入不同的密码具有不同的操作权限,避免人为触摸而停机。

7.5 显示方式

LCD 彩色液晶显示,触摸控制。中英文界面相互切换。

7.6 显示精度

温度 0.01℃,时间 1min。

7.7 程序容量

可设置 120 个程序组,  单个程序最大设置 100 段, 可设置多个循环(整 体循环与段循环),程序之间可以链接。

7.8 运行方式

程序运行方式,恒定运行方式。

7.9 数据显示

设备具有年、月、日及时间显示,设备总的运行时间、程序段运行时间显示。

7.10 故障信息

显示故障状态、可能原因分析。

7.11 定期保养 讯息

定期弹出日常维护保养和定期维护保养项目表,提醒和指导操作人员定期 进行设备的保养。

7.12 控制功能

上下限温度保护功能(声光报警装置)  

控制系统还具备自检测自诊断功能

自动进行故障显示、报警; 自动运行和停止的定时功能

自诊断功能,多种断电恢复模式,试验完成后具有自动停机并声光提示


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